深圳海运货代 深圳空运货代...
UHF 超高频RFID生产线管理系统
<p>2.项目定义</p><p>4.系统收益</p><p>本系统中，RFID数据采集的速度和精确性至关主要，其焦点的设备在于工位读写器和仓库读写器。</p><p>3．系统设想</p><p>建立基于UHF 超高频RFID手艺的出产线办理系统，是以计较机收集为根本，以RFID为焦点，扶植合适企业出产办理要求，以处理企业现存问题为方针，从出产线半成品下线、仓库转存和暂存、再上线出产等全流程进行主动及时数据采集，对货色批次箱号进行办理的分析办理系统。</p><p>5.无法及时追踪，办理层难以按照工作形态进行工作放置，若是工作过程某个工序呈现问题，要解除的话也必需比及下一天；</p><p>订单若是不克不及及时交货意味着公司不单不克不及盈利反而导致吃亏，同时也影响力公司的诺言度。对公司未来的成长遭到很大的影响和障碍。出格是出口企业对于订单的及时交付显得更为主要。系统是按照客户订单入手，看待出产产物从起头出产到竣事出产整个出产流程的及时进度。及时订单在出产线的进度，从而切确的控制每个订单的出产进度，达到及时交货的目标。</p><p>3. 订单进度及时，保障及时交货</p><p>完成数据的挖掘、阐发，企业办理人员控制车间出产能力、立即处理出产瓶颈、及时监管出产进度、通过质量改良出产工艺，RFID都为企业实现均衡出产线供给根本，与企业ERP、SCM、MCS等支流办理系统连系，让企业内每一个员工都阐扬出最大能效。</p><p>RFID无线射频识别手艺是既条码之后又一惹起主动识别范畴变化的新兴高科技手艺，其操纵无线电磁波的穿透性，远距离传输和高速数据互换的特征，通过特定的和谈，来实现对标识物品消息主动识此外手艺。在出产制造行业中，相对目前被普遍利用的条码手艺而言,UHF 超高频RFID手艺具有素质上的劣势：可无线远距离读写,可穿透性读写,可在高速挪动的形态下读写, 存储更多的数据,可在恶劣的下利用等等。因而,RFID手艺不只是条码手艺的简单替代,它在出产制造业中的使用将改变企业的出产运营体例。</p><p>货色在出产线上颠末加工后，需从出产线送到转存仓库中，在转存仓库安装RFID通道式读取设备，即可实现转存到仓库中货色消息的主动采集和及时后台数据更新。货色从仓库出库，也是以同样的体例实现主动和批量出库，实现对货色的及时和高效办理。</p><p><img src=http://www.fuwit.com/UploadFiles/FCK/2015-06/201506114ZJD8XF60R.jpg /></p><p>2.出产非常、出产线瓶颈问题无法及时发觉；</p><p>3.1扶植方针</p><p>ThingMagic Astra-EX RFID读写器是一款集成M6e超高频RFID模组和8.5dBi圆极化RFID天线为一体的固定式读写器，通过RP TNC支撑第二个外接RFID天线，支撑防碰撞稠密读写器模式（DRM）和先辈的抗干扰功能，支撑大量阅读器的同时工作而不会降低读取速度。Astra-Ex是一款工业级的读写器，支撑Wi-Fi，可便利的实现无线收集接入，较少布线并快速接入到系统中。</p><p>基于RFID手艺的出产线办理系统，在出产线、转存和暂存仓库使用先辈的RFID无线射频识别手艺，利用可反复利用的射频电子标签，每个标签都有独一ID号，以及可读写数据区，将产物消息写入RFID电子标签中，在出产线下线工位及仓库收支口安装读写器，通过读写标签消息主动写入和采集各产物消息，并与其它的IT系统共享数据消息，消息同时显示在显示屏上，提醒给出产线操作员，从而对半成品从下线到仓库转存、暂存、再上线出产进行全流程办理，如许能够出产线之间货色批次箱号的对应，各条出产线能毫不犯错地完成出产使命，且记实产过程中的主要消息，可为未来的质量消息追溯供给根本数据办事。</p><p>6.条码数据采集需要特地放置人员步队进行操作，劳动成本开销大；</p><p>制造企业已认识到这些问题的具有，并测验考试利用新兴手艺去处理这些问题。目前，部门出产型企业采用条码识此外体例来提高数据录入的精确性，但条码识别仍是具有手艺上的瓶颈：</p><p>3.劳动效率低下，现实工作时间操纵率不高；</p><p>4.条码标签一旦印刷不清晰、有折叠的踪迹等问题时，条码枪便很难识别；</p><p>1.出产数据可以或许精确、及时的采集；</p><p>3.3系统流程</p><p>制造出产线企业引入RFID，把RFID和现有的IT系统相连系，成立出产线及时办理体系体例，更优化、更合理操纵资本，提高产能、提高资产操纵率以及更高条理的质量节制和各类在线丈量为企业缔造更大的效益。</p><p>有了及时数据流作为根本，ERP等办理系统可对这些大量的数据进行挖掘，对出产进度、过程进行及时的无效的监管，找出出产瓶颈、处理出产问题，摆设更高条理的质量节制和各类在线丈量。</p><p>深圳市铨顺宏科技无限公司作为Trimble&ThingMagic 代办署理商，专注UHF 超高频RFID读写模块，超高频RFID读写器，超高频RFID外置天线的供给，为各RFID系统集成商处理硬件问题，满足客户需求。</p><p>ThingMagic M6是一款四通道的超高频RFID读写器，其具备750标签/秒的高速读取能力，最多可同时毗连4天线工作，笼盖范畴更广，快速采集数据的同时不漏读。同时，ThingMagic M6具备超强的抗干扰能力，可顺应各类恶劣的工业，支撑WIFI毗连，可更简洁矫捷的摆设在仓库使用中。</p><p>3.2系统收集图</p><p>1.工人的效率分歧，容易惹起小组的分工不服均；</p><p>本系统收集图如下：</p><p>基于RFID手艺出产线办理系统的建成，可为企业带来如下收益：</p><p>在保守的制造企业中，日常办理更多的是集中在产物办理、质量办理、仓库办理、挪动资产办理、现场人员办理、车队办理等等。而出产线消息的采集凡是是采用人工采集、手工输入的体例。这种人工采集、手工输入的体例精确性远远不足，具有较大的错误率。且手工输入只能按时进行，导致出产打算按周打算、月打算提交，不克不及切确到日。系统中出产数据无法及时更新，滞后环境严峻，晦气于出产流的成功进行，限制了产能的进一步提高。同时制造企业大部门本能机能部分大多利用纸和笔的初级记实体例，这使得制造企业的大部门本能机能部分面临着大量的数据错误，降低了企业全体的出产力。</p><p>出产力是出产办理的关心热点同时也是办理难点，若是提拔了出产力就意味着企业的产量提高、利润能够添加。出产车间及时出产数据反馈到系统，通过系统能够及时的发觉障碍出产流水线通顺的缘由地点，及时的发觉出产瓶颈地点。系统是通过及时数据归集对每个车间、每个组、每个工位的出产环境进行及时的，从而能够发觉任何出产环节呈现的非一般形态，并及时处理障碍出产流水的瓶颈。从全体上保障了流水线的通顺，提高了出产力。</p><p>1. 项目布景</p><p>.3.3.3仓库办理</p><p>出产数据的及时反馈是出产运营通顺的根本。系统在出产车间采集及时出产数据是RFID设备及时主动采集，RFID读写器通过读出货色RFID电子标签中所带有的特定消息及时的反馈到系统中，办事器并每5秒钟更新一次数据。通过这种操作体例系统可以或许供给及时的出产数据进行采集和数据阐发。</p><p>按照出产订单放置投产打算，包罗出产订单导入、订单统计和情况消息抛转、出产使命分化，使命主动等，按照投产打算制造、发放电子标签，将电子标签与需要办理的货色进行绑定，并通过ERP共享接口获取产物相关消息，将消息写入电子标签中，如批次、箱号等，在出产办理系统中成立产物档案，全主动货色出产线转换流程。</p><p>电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品、消息采集的感化。电子标签、读写器、天线和使用软件形成的RFID系统间接与响应的办理消息系统相连。每一件物品都能够被精确的，这种全面的消息办理系统能为客户带来诸多的好处，包罗及时数据采集和追踪办理，因而，RFID手艺使用于出产线之间的货色转换办理，能够无效防止犯错，实现出产线物流管能化，大幅提高企业的产线办理程度。</p><p>2. 出产力在原有的根本上实现提拔</p><p>因而，以条码识别为代表的出产线办理系统曾经越来越不克不及满足企业对高效、精益化出产办理的要求，企业在深化现代办理的同时，建立更先辈手艺的出产线办理系统具有主要的意义。</p><p>在每个工位署RFID读写器和天线，当安装有RFID标签的货色进入RFID工作点时，读（写）安装即读取产物上电子标签内存储的数据消息；读（写）安装读取的电子数据消息间接传输给物流节制办理消息系统，办理系统再按照产物出产消息，列出货色的包号、批次消息，显示在显示屏上，提醒出产工人进行准确的操作。</p><p>RFID供给不竭更新的及时数据流。与制造施行系统互补，RFID供给的消息可用来准确利用劳动力、机械、东西和部件，从而实现无纸化出产和削减停机时间。更进一步地，当材料、零部件和拆卸件通过出产线时，能够及时进行节制、点窜以至重组出产过程，以靠得住性和高质量。 所无数据均通过无线体例被客户端电脑高速采集。</p><p>3.3.1 发卡办理</p><p>4.2.2仓库读写器</p><p>5.设备选型</p><p>3.3.2工位办理</p><p>RFID可供给最切确的工序所需工时计较成果。ERP软件能够通过RFID对每个工人每个工序、工时进行精确的评估，计较出每条出产线现实出产能力，企业办理人员可利用这些数据对企业营业能力作出更精确的阐发。</p><p>仓库读写器次要是摆设在仓库门口，需要对进出的货色标签消息进行快速精确的采集到。</p><p>5.1 工位读写器</p><p>系统次要从发卡到工位办理、仓库办理来实现对整个出产线的智能化办理。</p>